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El desarrollo y aplicación de unidades de enfriamiento termoeléctrico, sistemas de enfriamiento termoeléctrico

Las unidades de refrigeración termoeléctricas, enfriadores Peltier (también conocidos como componentes de refrigeración termoeléctrica) son dispositivos de refrigeración de estado sólido basados ​​en el efecto Peltier. Ofrecen las ventajas de no tener movimiento mecánico, no usar refrigerante, son de tamaño compacto, tienen una respuesta rápida y un control preciso de la temperatura. En los últimos años, sus aplicaciones en electrónica de consumo, atención médica, automoción y otros sectores se han expandido constantemente.

I. Principios básicos del sistema de refrigeración termoeléctrico y sus componentes

El núcleo del enfriamiento termoeléctrico es el efecto Peltier: cuando dos materiales semiconductores diferentes (tipo P y tipo N) forman un par de termopares y se aplica una corriente continua, un extremo del par absorbe calor (extremo de enfriamiento) y el otro lo libera (extremo de disipación). Al cambiar la dirección de la corriente, se pueden intercambiar los extremos de enfriamiento y disipación.

Su rendimiento de refrigeración depende principalmente de tres parámetros fundamentales:

Coeficiente de mérito termoeléctrico (valor ZT): Es un indicador clave para evaluar el rendimiento de los materiales termoeléctricos. Cuanto mayor sea el valor ZT, mayor será la eficiencia de refrigeración.

Diferencia de temperatura entre los extremos caliente y frío: El efecto de disipación de calor en el extremo de disipación determina directamente la capacidad de refrigeración en el extremo de refrigeración. Si la disipación de calor no es uniforme, la diferencia de temperatura entre los extremos caliente y frío se reducirá y la eficiencia de refrigeración disminuirá drásticamente.

Corriente de trabajo: Dentro del rango nominal, un aumento de la corriente mejora la capacidad de refrigeración. Sin embargo, una vez superado el umbral, la eficiencia disminuirá debido al aumento del calor Joule.

 

II Historia del desarrollo y avances tecnológicos de las unidades de enfriamiento termoeléctrico (sistema de enfriamiento Peltier)

En los últimos años, el desarrollo de componentes de refrigeración termoeléctricos se ha centrado en dos direcciones principales: innovación de materiales y optimización estructural.

Investigación y desarrollo de materiales termoeléctricos de alto rendimiento

El valor ZT de los materiales tradicionales basados ​​en Bi₂Te₃ se ha incrementado a 1,2-1,5 mediante dopaje (como Sb, Se) y tratamiento a nanoescala.

Los materiales nuevos, como el telururo de plomo (PbTe) y la aleación de silicio-germanio (SiGe), funcionan excepcionalmente bien en escenarios de temperatura media y alta (200 a 500 °C).

Se espera que nuevos materiales, como los materiales termoeléctricos compuestos orgánicos-inorgánicos y los aislantes topológicos, reduzcan aún más los costos y mejoren la eficiencia.

Optimización de la estructura de componentes

Diseño de miniaturización: Preparar termopilas a escala micrométrica mediante tecnología MEMS (Sistemas Microelectromecánicos) para satisfacer los requisitos de miniaturización de la electrónica de consumo.

Integración modular: Conecte múltiples unidades termoeléctricas en serie o en paralelo para formar módulos de enfriamiento termoeléctrico de alta potencia, enfriadores Peltier, dispositivos Peltier, que satisfacen los requisitos de enfriamiento termoeléctrico de grado industrial.

Estructura de disipación de calor integrada: integre las aletas de enfriamiento con las aletas de disipación de calor y los tubos de calor para mejorar la eficiencia de disipación de calor y reducir el volumen general.

 

III Escenarios típicos de aplicación de unidades de refrigeración termoeléctricas, componentes de refrigeración termoeléctrica

La mayor ventaja de las unidades de refrigeración termoeléctricas reside en su estado sólido, su funcionamiento silencioso y su preciso control de temperatura. Por lo tanto, son indispensables en entornos donde los compresores no son adecuados para la refrigeración.

En el campo de la electrónica de consumo

Disipación de calor del teléfono móvil: los teléfonos para juegos de alta gama están equipados con módulos de enfriamiento micro termoeléctrico, módulos TEC, dispositivos Peltier, módulos Peltier, que, en combinación con sistemas de enfriamiento líquido, pueden reducir rápidamente la temperatura del chip, evitando la reducción de frecuencia debido al sobrecalentamiento durante el juego.

Neveras para coche: Las neveras pequeñas para coche suelen utilizar tecnología de refrigeración termoeléctrica, que combina funciones de refrigeración y calefacción (la calefacción se consigue cambiando la dirección de la corriente). Son compactas, de bajo consumo y compatibles con la alimentación de 12 V de un coche.

Taza enfriadora de bebidas/taza aislada: La taza enfriadora portátil está equipada con una microplaca de enfriamiento incorporada, que puede enfriar rápidamente bebidas de 5 a 15 grados Celsius sin depender de un refrigerador.

2. Campos médicos y biológicos

Equipos de control preciso de temperatura: como los instrumentos de PCR (reacción en cadena de la polimerasa) y los refrigeradores de sangre, requieren un entorno estable a baja temperatura. Los componentes de refrigeración semiconductores pueden lograr un control preciso de la temperatura con un margen de ±0,1 °C, sin riesgo de contaminación por refrigerante.

Dispositivos médicos portátiles: como las cajas de refrigeración de insulina, que son de tamaño pequeño y tienen una batería de larga duración, son adecuadas para que los pacientes diabéticos las lleven cuando salen, lo que garantiza la temperatura de almacenamiento de la insulina.

Control de temperatura del equipo láser: Los componentes centrales de los dispositivos de tratamiento láser médico (como los láseres) son sensibles a la temperatura y los componentes de enfriamiento de semiconductores pueden disipar el calor en tiempo real para garantizar el funcionamiento estable del equipo.

3. Campos industriales y aeroespaciales

Equipos de refrigeración industriales a pequeña escala: como cámaras de prueba de envejecimiento de componentes electrónicos y baños de temperatura constante de instrumentos de precisión, que requieren un entorno local de baja temperatura, unidades de enfriamiento termoeléctricas, los componentes termoeléctricos se pueden personalizar con potencia de refrigeración según sea necesario.

Equipos aeroespaciales: Los dispositivos electrónicos de las naves espaciales tienen dificultades para disipar el calor en un entorno de vacío. Los sistemas de refrigeración termoeléctrica, las unidades de refrigeración termoeléctrica y los componentes termoeléctricos, como dispositivos de estado sólido, son altamente fiables y sin vibraciones, y pueden utilizarse para el control de temperatura de equipos electrónicos en satélites y estaciones espaciales.

4. Otros escenarios emergentes

Dispositivos portátiles: Los cascos y trajes de enfriamiento inteligentes, con placas de enfriamiento termoeléctricas flexibles incorporadas, pueden proporcionar enfriamiento local para el cuerpo humano en entornos de alta temperatura y son adecuados para trabajadores al aire libre.

Logística de cadena de frío: Se pueden utilizar pequeñas cajas de embalaje de cadena de frío, alimentadas por enfriamiento termoeléctrico, enfriamiento Peltier y baterías, para el transporte de vacunas y productos frescos a corta distancia sin depender de grandes camiones refrigerados.

 

IV. Limitaciones y tendencias de desarrollo de las unidades de refrigeración termoeléctricas y componentes de refrigeración Peltier.

Limitaciones existentes

La eficiencia de enfriamiento es relativamente baja: su índice de eficiencia energética (COP) suele estar entre 0,3 y 0,8, que es mucho menor que el del enfriamiento por compresor (el COP puede llegar a 2 a 5) y no es adecuado para escenarios de enfriamiento a gran escala y de alta capacidad.

Altos requisitos de disipación de calor: Si el calor en el extremo de disipación no se puede disipar a tiempo, afectará gravemente el efecto de refrigeración. Por lo tanto, debe estar equipado con un sistema de disipación de calor eficiente, lo que limita su aplicación en algunos entornos compactos.

Alto costo: El costo de preparación de materiales termoeléctricos de alto rendimiento (como el Bi₂Te₃ nanodopado) es más alto que el de los materiales de refrigeración tradicionales, lo que resulta en un precio relativamente alto de los componentes de alta gama.

2. Tendencias futuras del desarrollo

Avance material: desarrollar materiales termoeléctricos de alto valor ZT y bajo costo, con el objetivo de aumentar el valor ZT a temperatura ambiente a más de 2,0 y reducir la brecha de eficiencia con la refrigeración por compresor.

Flexibilidad e integración: Desarrollar módulos de enfriamiento termoeléctrico flexibles, módulos TEC, módulos termoeléctricos, dispositivos Peltier, módulos Peltier, enfriadores Peltier, para adaptarse a dispositivos de superficie curva (como teléfonos móviles de pantalla flexible y dispositivos portátiles inteligentes); Promover la integración de componentes de enfriamiento termoeléctrico con chips y sensores para lograr un "control de temperatura a nivel de chip".

Diseño de ahorro de energía: Al integrar la tecnología de Internet de las cosas (IoT), se logra un arranque y parada inteligente y una regulación de potencia de los componentes de refrigeración, reduciendo el consumo general de energía.

 

V. Resumen

Las unidades de refrigeración termoeléctricas, las unidades Peltier y los sistemas de refrigeración termoeléctricos, con sus ventajas únicas de estado sólido, silencio y control preciso de la temperatura, ocupan un lugar destacado en sectores como la electrónica de consumo, la atención médica y la industria aeroespacial. Con la continua modernización de la tecnología de materiales termoeléctricos y el diseño estructural, la eficiencia y el coste de la refrigeración mejorarán gradualmente, y se espera que sustituyan a la tecnología de refrigeración tradicional en escenarios más específicos en el futuro.

 

 


Hora de publicación: 12 de diciembre de 2025